Zavod

Pnevmatik Silindr Boru İstehsal Prosesi

Xammal sexiXammal sexi

Ekstruziya emalatxanasıEkstruziya emalatxanası

Draw emalatxanasını bitirinDraw emalatxanasını bitirin

Honlama emalatxanasıHonlama emalatxanası

Cilalama emalatxanasıCilalama emalatxanası

Qum partlatma emalatxanasıQum partlatma emalatxanası

Anodik oksidləşmə emalatxanasıAnodik oksidləşmə emalatxanası

Qablaşdırma Pnevmatik silindr borusuQablaşdırma Pnevmatik silindr borusu

Hazır material emalatxanasıHazır material emalatxanası

Hər şeydən əvvəl, müştərinin fərdi təsvirlərini aldıqdan və ya müştəri bizim standart çertyojlarımızı qəbul etdikdən sonra biz qəlibin açılması üçün xammal alacağıq.
Addım 1:Formaya uyğun olaraq çəkilmiş alüminium profil
2 dəst ağır alüminium profil ekstruziya maşınları
Addım 2:Püşkatmanı bitirin
Addım 3:Düzləşdirin
Addım 4:Kəsmə
Addım 5:İstilik müalicəsi
Addım 6:Honing
12 dəst Pnevmatik silindrli boru honlama maşınları
Tez-tez verilən suallar:
1-ci sual: Honing nədir?
Cavab: Bitirmə başlığına bərkidilmiş qaymaq daşı (həmçinin honlama çubuğu adlanır) ilə bitirmə səthinin işlənməsi.Darıxdırıcı kimi də tanınır.Əsasən diametri 5 ilə 500 mm və ya daha böyük olan müxtəlif silindrik deşikləri emal edir və çuxur dərinliyinin çuxur diametrinə nisbəti 10 və ya daha çox ola bilər.Müəyyən şərtlər altında, o, həmçinin təyyarələri, xarici dairəvi səthləri, sferik səthləri, diş səthlərini və s. emal edə bilər. Honlama başlığının xarici çevrəsi uzunluğu təxminən 1/3-dən 3/4-ə qədər olan 2-10 buğda daşları ilə hörülmüşdür. deşik uzunluğu.Çuxurun honlanması zamanı fırlanır və irəli-geri hərəkət edir.Eyni zamanda, honlama başındakı yay və ya hidravlik idarəetmə ilə bərabər şəkildə genişlənir.Buna görə də, çuxurun səthi ilə təmas sahəsi daha böyükdür və emal səmərəliliyi daha yüksəkdir.Honlamadan sonra çuxurun ölçü dəqiqliyi IT7~4, səthin pürüzlülüyü isə Ra0,32~0,04 mikrona çata bilər.Honlama ehtiyatının ölçüsü çuxurun diametrindən və iş parçasının materialından asılıdır, ümumiyyətlə çuqun hissələri üçün 0,02 ~ 0,15 mm və polad hissələr üçün 0,01 ~ 0,05 mm.Honlama başlığının fırlanma sürəti ümumiyyətlə 100 ~ 200 rpm, qarşılıqlı hərəkətin sürəti isə ümumiyyətlə 15 ~ 20 m / dəqdir.Kəsmə çiplərini və aşındırıcı hissəcikləri təmizləmək, səthin pürüzlülüyünü yaxşılaşdırmaq və kəsmə zonasının temperaturunu azaltmaq üçün əməliyyat zamanı tez-tez kerosin və ya az miqdarda iş mili yağı kimi çox miqdarda kəsici maye istifadə olunur və bəzən həddindən artıq təzyiqli emulsiya da istifadə olunur.

Addım 7:Cilalama
2 dəst səth cilalama maşını

Addım 8:Qum partlayışı
2 dəst yerüstü qumlama maşınları

Tez-tez verilən suallar
Q1: Qum partlayışı nədir?
A: Substratın səthini təmizləmək və kobudlaşdırmaq üçün yüksək sürətli qum axınının təsirindən istifadə prosesi.Sıxılmış hava, püskürtmə materialını (mis filizi, kvars qumu, zımpara qumu, dəmir qumu, Hainan qumu) yüksək sürətlə emal ediləcək iş parçasının səthinə püskürtmək üçün yüksək sürətli reaktiv şüa yaratmaq üçün güc kimi istifadə olunur, belə ki, iş parçasının səthinin xarici səthinin görünüşü və ya forması dəyişdirilir , Aşındırıcının iş parçasının səthinə təsiri və kəsici təsiri səbəbindən iş parçasının səthi müəyyən dərəcədə təmizlik və müxtəlif pürüzlülük əldə edə bilər ki, iş parçasının səthinin mexaniki xassələri yaxşılaşdırılır, beləliklə iş parçasının yorğunluğa qarşı müqaviməti yaxşılaşdırılır və onun və örtüyü artır. Qatlar arasındakı yapışma örtük filminin davamlılığını uzadır, eyni zamanda örtüyün düzəldilməsi və bəzədilməsi üçün əlverişlidir.

Addım 9:Anodizasiya
2 dəst anodizasiya emalı xətti

Tez-tez verilən suallar:
Q1: Anodizasiya nədir?
A: Anodik oksidləşmə, metalların və ya ərintilərin elektrokimyəvi oksidləşməsi.Alüminium və onun ərintiləri müvafiq elektrolit və xüsusi proses şəraitində tətbiq olunan cərəyanın təsiri altında alüminium məmulatlarında (anodda) oksid film təbəqəsi əmələ gətirir.Anodizasiya göstərilməyibsə, bu, adətən sulfat turşusunun anodizasiyasına aiddir.

Alüminium ərintisi səthinin sərtliyi, aşınma müqaviməti və digər aspektlərin qüsurlarını aradan qaldırmaq, tətbiq sahəsini genişləndirmək və xidmət müddətini uzatmaq üçün səthi təmizləmə texnologiyası alüminium ərintisi istifadəsinin əvəzsiz hissəsinə çevrildi və anodizasiya texnologiyası hazırda ən çox istifadə edilən və ən uğurlu olanıdır.

Addım 10:Bitmiş alüminium silindrli borular
Addım 11:Alüminium silindrli boruların qablaşdırılması

ZAVOD