İnanıram ki, hər kəs pnevmatik komponentlərə yad deyil.Gündəlik istifadə edərkən, uzunmüddətli istifadəyə təsir etməmək üçün ona qulluq etməyi unutmayın.Sonra, Xinyi pnevmatik istehsalçısı komponentləri saxlamaq üçün bir neçə texniki xidmət üsulunu qısaca təqdim edəcək.
Təmir işlərinin əsas vəzifəsi komponent sisteminə təmiz və quru sıxılmış havanın verilməsini təmin etmək, pnevmatik sistemin hava sızdırmazlığını təmin etmək, yağ dumanı ilə yağlanmış komponentlərin yağlanmasını təmin etmək, komponentlərin və pnevmatik ötürücünün əvvəlcədən müəyyən edilmiş tələblərə uyğun işləməsini təmin etmək üçün sistemlər müəyyən iş şəraitinə (məsələn, iş təzyiqi, gərginlik və s.) malikdir.
1. Yağlayıcı həftədə bir dəfə yağ doldurma spesifikasiyasından istifadə etməyə çalışmalıdır.Yağı doldurarkən, yağ miqdarının azaldılmasına diqqət yetirin.Əgər yağ sərfiyyatı çox azdırsa, yağ damcısının miqdarını yenidən tənzimləməlisiniz.Tənzimləmədən sonra yağ damcısının miqdarı hələ də azalır və ya yağ dammır.Yağlayıcının giriş və çıxışının arxaya quraşdırılıb-quraşdırılmadığını, yağ keçidinin bağlanıb-tıxanmadığını və seçilmiş sürtkü yağının spesifikasiyalarının olmamasını yoxlamaq lazımdır.Uyğundur.
2. Sızıntıları yoxlayarkən, hər bir yoxlama nöqtəsinə sabunlu maye tətbiq edin, çünki bu, sızmanın eşitməkdən daha həssas olduğunu göstərir.
3. Pnevmatik komponentlərin tərs klapanından atılan havanın keyfiyyətini yoxlayarkən, lütfən, aşağıdakı üç aspektə diqqət yetirin:
(1) Əvvəlcə işlənmiş qazın tərkibində olan sürtkü yağının orta səviyyədə olub olmadığını öyrənin.Metod, tərs klapanın egzoz portunun yaxınlığında təmiz ağ kağız yerləşdirməkdir.Üç-dörd iş dövründən sonra ağ kağızda yalnız bir çox parlaq ləkə varsa, bu, yaxşı yağlama deməkdir.
(2) İşlənmiş qazın tərkibində qatılaşdırılmış su olub-olmadığını bilin.
(3) Egzoz portundan sızan qatılaşdırılmış suyun olub olmadığını bilin.Kiçik hava sızmaları komponentin erkən nasazlığını göstərir (klirens klapanlarından kiçik sızmalar normaldır).Yağlama yaxşı deyilsə, kimyəvi nasos neft nasosunun quraşdırılması mövqeyinin uyğun olub-olmadığını, seçilmiş spesifikasiyaların uyğun olub olmadığını, damcı tənzimlənməsinin ağlabatan olub olmadığını və idarəetmə metodunun tələblərə cavab verib-vermədiyini nəzərə almalıdır.Kondensat boşaldılırsa, filtrin yeri nəzərə alınmalıdır.Müxtəlif su təmizləyici komponentlərin praktikliyi və seçiminə və kondensatın idarə olunmasının tələblərə cavab verib-verməməsinə tətbiq edilir.Sızmanın əsas səbəbi klapan və ya silindrdə zəif sızdırmazlıq və qeyri-kafi hava təzyiqidir.Sızdırmazlıq klapanının sızması böyük olduqda, bunun səbəbi klapan nüvəsinin və klapan kolunun aşınması ola bilər.
4. Piston çubuğu tez-tez üzə çıxır.Piston çubuğunda cızıqlar, korroziya və eksantrik aşınma olub-olmadığını müşahidə edin.Hava sızmasının olub-olmamasına görə, piston çubuğu ilə ön qapaq arasındakı əlaqə, sızdırmazlıq halqasının təması, sıxılmış havanın emal keyfiyyəti və silindrin yanal yükü mühakimə edilə bilər.
5. Fövqəladə keçid klapanları və s. kimi, daha az tökmə qəliblərdən istifadə edin.Dövri yoxlama zamanı onun istismarının etibarlılığını təsdiqləmək lazımdır.
6. Solenoid klapanın təkrar-təkrar dəyişməsinə icazə verin və səsi dəyişdirməklə klapanın normal işləməsinə qərar verin.AC elektromaqnit klapan üçün uğultu səsi olarsa nəzərə alınmalıdır ki, hərəkət edən dəmir özək və statik dəmir özək tam çəkilməyib, sorma səthində toz var və maqnit ayırma halqası yıxılıb və ya zədələnib. .
Göndərmə vaxtı: 13 sentyabr 2022-ci il